操作規范
1、切換顏色和材料的正確方法
搞擠出的人總是想把機器開得長一些時間。但是在現實中，由于客戶的需求，我們常常需要不斷切換，生產80kg產品A，然后再生產200kg的產品B，等等。
（1）產品的批量要與機器大小相對應。這似乎是不言而喻的，但是許多加工者排產無計劃，用75機生產500磅的單子，結果產生了300磅的廢料。
（2）寫出生產每個產品的清機或拆機的程序，這有助于操作人員計劃時間，消除他們關于會產生多少機頭料的爭論。
（3）幫助操作人員，把清潔的操作工具擺放在擠出機周圍，如果頻繁換料，那就在擠出機周圍搞一個工作臺，把需要的東西都準備好。
（4）研究原材料和成品流進流出操作現場的順序。安排好以使操作人員花費較少的精力在移動運輸工具上。
（5）清楚下一個產品對機器清潔程度的要求。假如你知道下一個產品要求徹底的手工清機，那就不要浪費時間和材料來糊弄清機。
（6）假如可能，要按照減少清機的順序排產。這就意味著要從淺色做到深色。反之，你不得不進行多次拆機。
2、擠出機開機和停機的正確方式
常見操作方式：
操作人員習慣早晨到工廠就把擠出機開著，但卻去忙其它事情。使擠出機加熱到滿量程閑置數小時。這樣做將使聚合物粘附到螺桿和機筒上，隨后這些聚合物材料將持續降解和炭化。清機無法去除這些材料，更糟糕的是一旦機器生產產品，黑點將周期性地從螺桿和機筒里跑出來，污染產品，引起客戶抱怨。
正確的開機方法：
計劃好你什么時候真正要操作擠出機，然后開始加熱，只需溫度達到預定值，然后進行機筒充料。
正確的關機方法：
在停機之前，較大限度地在擠出機里填充惰性聚合物(如HDPE)來密封機器的縫隙。HDPE趕走氧氣，涂覆在金屬表面，極大地降低了碳的氧化物形成。在擠出機被“密封”后，盡量急冷擠出機，而不是放在空氣中冷18小時。所謂急冷，就是把所有溫度設定為零，打開全部冷卻水閥。開著冷卻水泵，使冷卻水通過所有的筒體部位，快速降溫。快速降溫將可以避免聚合物降解和炭化。
