雙螺桿擠出機結構特點及適用范圍
擠出機螺桿和筒體采用積木式原理設計，其螺紋形狀、筒體結構、長徑比、加料與排氣位置數量、換網與切粒方式、電儀控制模式等均可按物料體系與工藝要求優化配置和調整，實行多功能、多用途和特定專用性的統一兼顧，具有生產率高、比能耗低的特點。
適用范圍：共混改性(橡膠共混、塑料合金)，同質性，增塑，填充改性，造粒。工程聚合物及玻纖（碳纖）增強。母粒，功能母粒。
色母粒。特殊材料，粉末涂料，石油管道涂層材料。反應擠出。各類電纜料。排氣脫揮后處理。
雙螺桿擠出機的日常維護：
1、雙螺桿擠出機在使用一段時間之后要做一次的檢查，檢查所有螺釘的松緊情況。
2、若遇生產中斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
3、新擠出機使用前1500小時后，減速箱中會有雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
4、如發現儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
5、物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。
6、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。
7、要有足夠的預熱升溫時間，開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫~1小時。
8、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過3分鐘。
