我們常見到的橡皮筋多是天然橡膠材質的，所以在生產的時候我們需要用到橡膠擠出機來對產品進行擠出成型。在生產的時候我們需要根據產品的大小以及壁厚來把天然橡膠通過擠出機擠出成橡膠管的形狀，天然橡膠通過密煉和開煉加工以后由橡膠擠出機擠出成我們所需要的橡膠管。產品擠出生產出來以后再由熱空氣硫化箱對產品進行硫化。天然橡膠通過橡膠擠出機加工的時候一般需要根據橡膠的特性來過行針對性的選擇設備的配置，因為天然橡膠硬度比較高，所以我們必須選擇適合型號的橡膠擠出機來進行擠出生產。

      橡膠在擠出機螺筒由剪切，混煉等一系列的處理加工以后在橡膠擠出機的模頭處擠出成軟管。產品擠出生產出來以后過硫化箱和冷卻水以后由牽引機把其輸送到自動裁斷機處進行裁斷，我們利用高速裁斷機把橡膠管裁成我們所需要的寬度，這樣的話天然橡膠的橡皮盤便完成了生產。在生產過程當中組成生產線的設備有橡膠擠出機，熱空氣硫化箱，冷卻牽引水槽和高速裁斷機。然而橡皮筋的種類有很多，我們在生產的時候需要結合實際情況來選擇產品的生產工藝和生產設備。